上海咨詢公司產(chǎn)品設計質量問題分析與解決?培訓咨詢課程—企業(yè)內部咨詢培訓需求和培訓機構合作請聯(lián)系
產(chǎn)品設計質量問題?分析與解決?培訓公開課-培訓地點：江蘇無錫萬達廣場 四人即開班 小班教學 每月開班
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1.專業(yè)產(chǎn)品設計問題分析與解決培訓講師--金老師質量管理專家,精益質量創(chuàng)始人,二十年專業(yè)從事質量管理工具、產(chǎn)品設計問題分析與解決培訓和咨詢。金舟軍以應用為導向的培訓，在培訓前到客戶現(xiàn)場調研（免費調研一天），培訓結合客戶案例，確保學員培訓完就會應用，請點擊查看
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2.源自世界先進技術--金老師產(chǎn)品設計問題分析與解決培訓咨詢課程汲取原版手冊、國際學術報告及論文、世界級企業(yè)產(chǎn)品設計問題分析與解決案例,國內領先水平。
3.采用客戶案例實戰(zhàn)--金老師每次培訓前書面、電話和客戶現(xiàn)場調研,保證課程包括客戶案例,使學員學完就會做。
4.學員實現(xiàn)最大價值--金老師自辦產(chǎn)品設計問題分析與解決咨詢公司,全部培訓利潤歸老師所有,確?？蛻羲械腻X都花在產(chǎn)品設計問題分析與解決培訓上,實現(xiàn)客戶價值最大化。
培訓客戶
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金老師產(chǎn)品設計質量問題分析與解決培?訓公開課現(xiàn)場照片
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金老師產(chǎn)品設計質量問題分析與解決培?訓公開課現(xiàn)場照片
em> 金舟軍老師設計質量問題分析與解決培訓優(yōu)勢
結合客戶案例的實戰(zhàn)型培訓 包括后服務答疑的全過程
金舟軍老師通過五大步驟結合客戶案例講解，確保學員學完全就會在工作中應用： 1 .案例網(wǎng)絡調研、2.案例學員預習、3. 現(xiàn)場案例調研、4.案例練習點評、5.售后案例答疑。
1.案例網(wǎng)絡調研
培訓意向一經(jīng)確定，金舟軍老師就要與客戶進行網(wǎng)絡溝通，確定設計質量問題分析與解決實施難點，收集設計質量問題分析與解決實施資料，并就實施資料的細節(jié)進行溝通，并了解客戶學習設計質量問題分析與解決的目的。
2.學員案例預習
金舟軍老師根據(jù)設計質量問題分析與解決實施中的難點，事先為學員出設計質量問題分析與解決的預習題，幫助學員提前思考怎樣解決實施案例的難點，同時也預習課堂講解的知識。
3. 現(xiàn)場案例調研
培訓前一天，金舟軍老師會到客戶現(xiàn)場進行一天的現(xiàn)場調研，查找客戶設計質量問題分析與解決實施情況，并為課堂針對客戶實施設計質量問題分析與解決中的問題講解做準備。
4.案例練習點評
根據(jù)案例實施中的難點問題，每天培訓約有五十分鐘的客戶案例分組練習，每組學員的案例練習金舟軍老師都要做詳細的點評，確保學員學完全就會在工作中應用。
5.售后案例答疑
培訓完成后一年之內，如果客戶在實施設計質量問題分析與解決過程中有什么問題，可以為客戶組織騰訊會議的在線答疑至少三次
產(chǎn)品?設計質量問題分析與解決培訓課程
產(chǎn)品?設計質量問題分析與解決培訓課程
培訓課程大綱
一.培訓目的: 通過本課程的學習, 使學員能掌握產(chǎn)品設計問題分析與解決相關工具,進行產(chǎn)品設計問題分析與解決。
二. 對象:產(chǎn)品設計開發(fā)人員、售前售后工程師、過程設計核心成員。
三. 課程內容
1.顧客驅動的產(chǎn)品設計與開發(fā)
齒輪產(chǎn)品設計和開發(fā)
產(chǎn)品設計和開發(fā)VS過程設計和開發(fā)區(qū)別和聯(lián)系
2.產(chǎn)品三次設計開展方法
質量特性的期望值
產(chǎn)品設計因果圖
原理及系統(tǒng)設計` 轉載必究
參數(shù)設計
公差設計
3.預防缺陷的措施
產(chǎn)品設計與開發(fā)控制
設計失效
4.設計質量控制方法
預防控制
探測控制
4.產(chǎn)品概念設計-質量功能展開QFD
產(chǎn)品概念設計
顧客質量功&能技術質量功能矩陣
5.產(chǎn)品系統(tǒng)設計原理
產(chǎn)品功能框圖
系統(tǒng)設計-功能分解
產(chǎn)品功能-系統(tǒng)功能矩陣
系統(tǒng)功能-子系統(tǒng)功能矩陣
子系統(tǒng)功能-部件功能矩陣
部件功能-零件功能矩陣
零件功能-零件特性矩陣
6.產(chǎn)品設計可靠性-應力極限
熱循環(huán)應力加速
振動應力加速
步進應力試驗
7.產(chǎn)品設計問題分析與解決評審
編制實施DVP&R
設計驗證計劃和報告編制實施
實施完成DVP&R產(chǎn)品設計問題分析與解決更新
8.確定改進項目
改進項目 轉載必究
征狀問題原因
案例討論-怎樣將征狀分解成問題
4.問題綠Y的確定
事件次數(shù)-特性值
應力極限轉換
能量工具解決技術問題
項目定義樹
案例討論-怎樣開展應力極限轉換
5.測量系統(tǒng)分析-Isoplot圖
測量系統(tǒng)的變差類型
Isoplot作圖方法
Isoplot接受準則B
案例討論-怎樣開展應力極限轉換
6.紅X、粉紅X和淺粉紅X
產(chǎn)品設計和開發(fā)綠Y與紅x
過程設計和開發(fā)綠Y與紅x
紅x影響平方和的平方根原理
案例討論-平方根原理驗證 轉載必究
7.產(chǎn)品設計問題RedX策略
策略圖
問題解決樹
找球游戲啟示
基于事實結果反向搜索
案例討論-完成一個問題解決樹
8.產(chǎn)品設計問題搜索根本原因三步法
可能原因
最有可能原因金舟軍原創(chuàng)抄襲必告
根本原因
案例討論-完成一個最有可能原因分析
10.部件搜索ComponentSearch
部件搜索在RedX策略的位置
部件搜索統(tǒng)計學原理
雙樣本t檢驗
顯著性檢驗 轉載必究
好的BOB和壞的WOW部件選取
謝寧DOE杠桿leveraging作用
產(chǎn)品的功能框圖
部件搜索分析流程和案例
第1階段球場
第2階段排除
第3階段誘騙實驗
第4階段分析
部件搜索在汽車零件售后市場質量分析應用
計時器部件搜索案例
案例討論-怎樣選取好的BOB和壞的WOW部件
11.部件成對比較PairedComparisons
部件成對比較在RedX策略的位置
部件成對比較統(tǒng)計學原理
圖基檢驗TukeyTest
圖基檢驗的統(tǒng)計學金原理-假設性檢驗
部件質量特性搜索 金舟軍原創(chuàng)抄襲必告
好的BOB和壞的WOW部件選取
杠桿作用leveraging利用BOB與WOW差異
產(chǎn)品功能與產(chǎn)品特性因果圖
成對比較分析流程和案例
成對比較在汽車零件關鍵、特殊特性識別中的應用
馬達噪音的實驗設計研究
案例討論-怎樣選取好的BOB和壞的WOW部件
12.部件成組比較GroupComparisons
部件成組比較在RedX策略的位置
成組比較分析流程和案例
推力式柱塞密封案例 轉載必究
案例討論-部件成組與成對比較有什么不同
13.變量搜索技術VariablesSearch
變量搜索在RedX策略的位置
變量和水平的確定
顯著性檢驗
變量搜索的確定工藝參數(shù)
變量搜索的分析流程和案例
第1階段球場 轉載必究
第2階段排除
第3階段誘騙實驗
第4階段分析
產(chǎn)品搜索在零件工藝參數(shù)特殊特性識別中的應用
案例討論-變量搜索篩選某制造過程參數(shù)
14.全因子實驗FullFactorials
全因子實驗在RedX策略的位置
什么是實驗設計
因果關系與函數(shù)關系
編碼值與真實值
一次一因子實驗法
數(shù)理統(tǒng)計基礎
總體分布統(tǒng)計量
正態(tài)分布的密度函數(shù)
正態(tài)分布概率
制造金彈簧實例
中心極限定理
單值比較&均值比較
全因子實驗法
無交互作用的正交實驗設計
有交互作用的正交實驗設計
正交表性質 轉載必究
兩水平全因子設計
全因子實驗案例
全因子實驗設計特點
部分因子實驗設計
正交部分因子實驗
實驗設計要解決的問題
部分因子設計兩種生成方法
案例討論-針對四個因子全因子實驗水平設置
15.改進的確認-B與C比較Bvs.C
Bvs.C在RedX策略的位置
改進目標的舟確定
B與C比較
B與C比較過程分析案例
案例討論-針對一個改進結果做B與C比較
116.公差設計RealisticToleranceParallelogramplot
公差設計在RedX策略的位置
20.產(chǎn)品設計問題分析與解決的流程 轉載必究
判斷的方法是否可以解決的具體問題
問題的特征值是否可測量
減少搜索范圍
確定根本因子
量化因子的效應
驗證改進的建議
確定.產(chǎn)品設計參數(shù)邊界 轉載必究
四. 課程學時: 每天七小時 共3天